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重能集团借力科技加快煤矿转型升级

作者:中国煤炭报 来源:中国煤炭报 浏览数:113 发布时间:2018/11/29 11:03:01

重能集团借力科技加快煤矿转型升级

 

10年来,煤矿用工减少40%,煤炭生产人均效率提高60%

 

1120日,重庆能源集团近200人参加的瓦斯治理和四化建设现场推进会,让松藻矿区所在的打通垭这个黔边小镇平添热气。

 

截至目前,重庆能源集团下属煤矿机械化程度为91%,比2009年提高36个百分点;人均原煤产量511/年,比2009年提高了57.3%;机械化采煤工作面43个,占集团采煤工作面总数的70%;机械化煤炭产量占集团煤炭总产量的90%

 

16个生产矿井实现安全高效生产,减矿、减面、减人、减事故效果明显。近10年来,重庆能源集团煤矿用工减少40%,煤炭生产人均效率提高60%

 

从技术装备入手

 

“重庆能源资源短缺,未来发展离不了本地自产的煤和电。但如果长期生产效率低下,无异于自寻死路!”重庆能源集团高层一直强调。

 

于是,重庆能源集团在着力于内部体制机制改革调整的同时,加大科技创新力度,在煤矿瓦斯治理和机械化、信息化、自动化、智能化的“四化”建设上下功夫。

 

重庆能源集团从政策上支持鼓励下属煤矿生产和管理技术水平提升。2007年至2017年底,该集团给予煤矿采掘机械化补助累计4.5亿元。仅2017年和2018年,该集团实施采掘机械化的科技项目就分别为7项和6项,补助资金分别为700万元和1030万元。

 

通过考核与审计等手段,该集团推动下属煤矿按照规定提取吨煤30元的安全费,1年提取3亿多元,大部分用于矿井瓦斯治理与机械化改造;按照规定标准提取科研经费,1年提取经费近2亿元,大部分用于发展采掘机械化。

 

2017年和2018年,该集团争取国家财政专项资金补助9650万元,争取重庆市煤管局专项资金补助8285万元。

 

通过产学研合作,重庆能源集团近10年主攻世界煤炭开采难题——难采煤层综合机械化开采,并获重大突破。在打通一矿应用的缓倾斜煤层自动化综采机实现一键启停、远程自动化控制操作。全岩盾构机成功应用,效率提高2倍以上,减人30%

 

截至2017年底,重庆能源集团煤矿自动化程度达75%,信息化率达81.25%

 

截至目前,该集团已有246台设备应用了中央变电所电力监控系统,83台设备应用了主排水泵集控系统,121台设备应用了主运煤皮带集控系统,34台设备应用了主提升机控制系统,其中三分之一的系统实现了远程控制、无人值守和自动化作业。

 

从工作面寻突破

 

与全国现代化程度较高的煤炭企业相比,重庆能源集团机械化程度虽有大幅提高,但总体发展水平不平衡,矿与矿之间、一个矿采煤与掘进之间的发展水平也不平衡。16个矿井的61个采煤工作面,仍有15个单体支柱采煤工作面;掘进工作面180个,综掘工作面只有26个。

 

煤矿自动化建设总体水平有待提高。截至目前,几大类机电设备中有128台需要自动化建设升级,一些系统老化严重,功能需要完善。信息化应用也有较大提升空间,多数单位的主要信息化系统建起来后还未能完全正常使用,不少需要升级完善。

 

面对现实,重庆能源集团提出,要建成5个自动化综采工作面,所有矿井的主运、压风、排水、供电等系统自动化程度达到85%,信息化率达到90%。为给四化建设提供资金支持,该集团规划到2020年,研发经费支出占主营业务收入的1.5%

 

渝新能源公司规划,用3年至5年时间,每年投入3亿元至5亿元,加大瓦斯治理力度,强力推进四化建设,实现采煤机械化程度达100%、掘进装载机械化程度达100%,煤矿用工减少10%以上,综合效率提高20%以上,安全生产基础条件得到显著改善;安全管理、物资供应、经营管理系统信息化率达100%,建成智慧能源管控平台。

                                            (摘自《中国煤炭报》)

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