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滨湖煤矿实现“取消夜班+周日集休”

作者:中国煤炭报 来源:中国煤炭报 浏览数:117 发布时间:2018/9/14 11:14:31

滨湖煤矿实现“取消夜班+周日集休

 

生产时间由三班变两班、7天变6天,通过装备升级、优化生产系统、调整劳动组织,做到减时不减量、减班不减产、安全有保障

 

91日起,山东能源枣矿集团滨湖煤矿全矿实现取消夜班+周日集休

 

滨湖煤矿是薄煤层矿井,在去年实现采煤专业取消夜班生产、掘进专业周日集中休息的基础上,通过推进装备升级、优化生产系统、调整劳动组织,全矿实现“取消夜班+周日集休

 

智能化生产打基础

 

“我们充分发挥智能化设备的优势,制定详细的规划措施,全面落实‘压茬’管理,重点抓实生产工序优化,提高设备运行质量和生产效率。”该矿矿长邓涛说。

 

该矿持续优化采掘、辅助、提升等系统,不断提高生产机械化、自动化、数字化、智能化水平,促进采煤、掘进等专业协同有序衔接。

 

该矿采煤工作面全部使用薄煤层智能化采煤机组。井下监控中心可对采煤机、液压支架等设备进行集中控制,地面调度中心可对设备进行一键启停控制和远程干预操控。他们推广应用了远距离供液、供电,工作面顺槽使用单元式巷道支架,探索应用注浆锚索支护工艺,使产能得到充分释放,单产效率提高了一倍以上。该矿加快建设高效快速掘进线,推广应用挖掘式装载机、气动连网机、风动扭矩扳手等,掘进效率提高30%以上。他们对井下中央泵房、采区泵房、运输皮带进行远程集控改造,实现地面远程操控、井下无人值守。他们对南翼煤仓实施扩容,主井2号煤仓启用后,井下储存能力提升到7700吨,可满足两天的生产储存需要,为全矿实现取消夜班+周日集休奠定了基础。

 

该矿加大设备检修力度,成立设备运行督查维修小组,建立机电设备“包机到人”制度,分班次、分岗点、定人员,每天对设备进行全面检修,增强了设备运行可靠性,提升了设备使用效率。

 

精细化管理助落实

 

邓涛介绍,该矿在不打破原有安全生产管理秩序的基础上,重点加强收工和开工期间的安全生产精细管理,做到“停得下来、开得起来、开停有序、高效运行”。

 

该矿制定了《滨湖煤矿全矿井“取消夜班+周日集休安全生产保障实施方案》,分专业、分系统、分单位制定安全技术措施。每天中班收工后,他们将全矿工作面液压支架、综掘机、电气设备、排水系统、通风系统等调至最佳状态。夜班和周日集中休息期间,矿值班人员和科室、区队值班人员被纳入兼职救护队管理,作为预备队员保持24小时手机开机,井下各重要岗点每天、每班都有专人巡查,发现问题及时汇报处理。恢复生产前,由该矿安监处牵头,基层单位跟班管理人员、班长、跟班安监员对各区域、各岗点进行联合复产验收,确保无重大隐患后方可组织施工。他们严格考核开工时间,将提前开工和延后开工均纳入结构工资考核;生产时,合理优化生产工艺工序,在作业时间内,最大限度地发挥设备和人员效能。

 

人性化服务保运行

 

滨湖煤矿通过人性化服务,激发职工的内生动力,确保“取消夜班+周日集休生产模式安全有效运行。

 

他们对浴池、更衣室环境卫生进行动态考核,确保职工上井后随时能洗上舒心澡;启动职工宿舍改造工程,实行楼长式管理,改善职工住宿环境;每月拿出近20万元作为职工就餐补助,定期对职工餐厅的饭菜质量、环境卫生等开展重点检查,推行职工代表体验式巡查,督促提升饭菜质量和服务质量。

 

该矿合理调整井下人行车和通勤车发车时间,在通勤车上设立兼职义务安全协管员,严格限定通勤车的行驶速度,确保职工“安全到矿、平安到家”。

 

“实行‘取消夜班+周日集休后,生产时间由三班变两班、7天变6天,通过采取一系列配套措施,做到了减时不减量、减班不减产、安全有保障。邓涛说。

                                 (摘自《中国煤炭报》)

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